Le 2 septembre, dans le laboratoire de Qingdao Bangkai High-Tech Materials Co., Ltd. (ci-après dénommée "Bangkai Materials"), des cristaux blancs et des petits grains de sable de différentes tailles et formes étaient soigneusement exposés. Les chercheurs utilisaient des équipements spécialisés pour tester les produits finis selon divers indicateurs, notamment la teneur en silicium, l'humidité, la structure des pores et les oligo-éléments.

"Un petit grain de sable est principalement composé de dioxyde de silicium. Sur cette base, nous avons développé plus de 100 produits à partir d'une seule matrice, servant des milliers d'entreprises dans des dizaines de domaines, notamment la purification pharmaceutique et les additifs, l'industrie alimentaire, l'analyse scientifique et les écrans intelligents." Yu Xiunuan, Directeur Général de Bangkai Materials, a déclaré aux journalistes que l'entreprise avait réalisé des percées dans plusieurs domaines technologiques, avec de nombreux produits remplaçant des produits fabriqués localement. Elle possède actuellement l'une des gammes de produits à base de silicium les plus longues et les applications les plus larges en Chine. De plus, elle est l'un des rares grands fabricants nationaux à produire du dioxyde de silicium à partir de la source et à respecter les normes alimentaires et pharmaceutiques.

Lors du récent 23ème Salon Mondial des Ingrédients Pharmaceutiques en Chine, la qualité des produits en gel de silice de Bangkai Materials et son service professionnel ont reçu une haute reconnaissance et des éloges de la part des visiteurs nationaux et internationaux, conduisant à la signature de plusieurs accords de partenariat.

Comment un minuscule grain de sable a-t-il attiré l'attention internationale ?

Briser le monopole des importations avec un "grain de sable"

Dans les expériences analytiques, il sert de consommable et d'outil ; dans les formulations pharmaceutiques, il sert d'adjuvant pour les principes actifs ; dans l'industrie pétrochimique, il sert de support de catalyseur ; dans l'industrie alimentaire, il protège efficacement contre l'humidité et l'agglomération, garantissant qualité et saveur, tout en servant de stabilisateur pour la bière, assurant clarté et fraîcheur à long terme... Dans un nombre croissant d'applications, la silice, avec sa pureté et sa stabilité inhérentes, offre de nouvelles possibilités pour les nouveaux matériaux et procédés.

"Nos produits en silice offrent des avantages uniques de haute pureté, haute résistance mécanique et une structure micropore contrôlable", a expliqué Yu Xiunuan aux journalistes dans la salle d'exposition des produits de l'entreprise. En tant que l'un des matériaux les plus courants et polyvalents, la silice est une matière première clé dans des industries stratégiques telles que la biopharmacie, l'industrie alimentaire, la recherche scientifique et l'analyse, et la chimie fine. De nombreux produits dans ces secteurs haut de gamme dépendent actuellement fortement des importations, rendant la substitution locale un besoin urgent.

Depuis 17 ans, Bangkai Materials se concentre sur la recherche approfondie et la production de silice, un matériau matriciel, allant de la recherche fondamentale à la recherche appliquée et au développement intégré de l'industrie des nouveaux matériaux. En suivant une voie de spécialisation, de précision et d'innovation, et en se comparant aux normes internationales de pointe, Bangkai Materials a réalisé de nombreuses percées technologiques clés grâce à son système unique de production de silice de haute pureté.

Le produit phare de Bangkai Materials, les garnitures chromatographiques spécialisées en silice pure pour écrans intelligents, est un matériau clé pour la synthèse et la purification des terminaux d'affichage optoélectronique. Par exemple, la pureté des cristaux liquides utilisés dans les écrans LCD est extrêmement élevée. Des niveaux excessifs d'ions métalliques et d'impuretés dans les cristaux liquides peuvent provoquer une rétention d'image sévère, affectant la qualité visuelle et la durée de vie de l'affichage. Les garnitures chromatographiques à base de silice, fabriquées à partir de gel de silice, sont essentielles pour la purification.

Pendant longtemps, la Chine a dépendu des importations pour les garnitures chromatographiques utilisées dans les processus de purification et de séparation par chromatographie en colonne de haute qualité impliquant des monocristaux, des cristaux mixtes et de nouveaux matériaux d'affichage. Bangkai Materials a courageusement brisé les barrières technologiques des fabricants étrangers et développé indépendamment des garnitures chromatographiques à base de silice spécialement pour la purification des écrans. Cette technologie permet une adsorption ciblée simultanée d'une large gamme d'impuretés métalliques différentes. Ses performances en termes de taux de séparation et de purification, ainsi que la teneur en impuretés d'ions métalliques purifiés, rivalisent ou dépassent même les normes techniques des produits internationaux similaires tout en réduisant considérablement les coûts de production. Ce projet a remporté le "Prix de la Contribution à la Chaîne Industrielle des Nouveaux Affichages en Chine 2022 - Prix de l'Innovation et de la Percée". Les résultats de recherche sur les garnitures chromatographiques ont été évalués comme étant de niveau international avancé par le Centre National de Recherche sur le Développement de la Sécurité de l'Information Industrielle et inscrits sur le Réseau National des Réalisations Scientifiques et Technologiques. Actuellement, les produits associés ont passé la vérification expérimentale chez plusieurs grands fabricants nationaux d'écrans LCD et sont intégrés à leurs propres lignes de production.

"Nos garnitures chromatographiques à base de silice offrent une haute résistance mécanique, une grande stabilité et une modification de surface facile. Elles présentent des avantages tels que des lits de colonne stables, une efficacité de colonne élevée et une longue durée de vie. Dans les applications en aval, elles peuvent considérablement améliorer l'efficacité de séparation, augmenter la capacité de chargement des échantillons et prolonger la durée de vie des colonnes", a expliqué Yu Xiunuan aux journalistes. Le gel de silice peut être lié en surface avec divers groupes fonctionnels pour créer des garnitures en phases directe et inverse telles que NH₂, CN, C18 et C8. Des produits et services personnalisés sont également disponibles pour répondre aux divers besoins des clients. Les produits en silice de qualité pharmaceutique de Bangkai Materials respectent strictement les exigences de la pharmacopée, fournissant des préparations solides avec des garanties fonctionnelles fiables et complètes telles que la protection contre l'humidité, l'anti-statique, la libération prolongée, la dispersion et l'aide à l'écoulement.

"Être une entreprise de technologie dure qui brise le monopole des importations par l'innovation." Bangkai Materials continue de creuser plus profondément dans une matrice, réalisant la "variabilité" d'un grain de sable, garantissant la sécurité de la chaîne d'approvisionnement et la compétitivité continue des produits. Elle compte plus de 100 produits dans dix grandes lignes de produits, y compris les lignes de matières premières, le gel de silice chromatographique, les lignes alimentaires et pharmaceutiques, le gel de silice micropoudre, les consommables chromatographiques, etc., et a réalisé des "remplissages de lacunes" dans plusieurs chaînes industrielles. Elle occupe une position de leader en Chine en termes de capacité de production et de production personnalisée, et s'engage à briser le monopole international et à aider les entreprises en aval à réaliser la "substitution locale".

"Un grain de sable" réalise la réduction des coûts et l'amélioration de l'efficacité

"La base de production de Bangkai Materials a atteint un contrôle indépendant complet de la source au marché, et peut répondre aux besoins de production de grammes à tonnes." Yu Xiunuan a présenté que l'entreprise peut étendre le processus de production d'équipements de réaction de 500 kg à divers équipements avec une échelle de production quotidienne de 8 à 10 tonnes grâce à des procédés, équipements et systèmes auto-développés. Tout en maintenant les performances des produits inchangées, le taux de rendement passera du niveau national actuel de 60 % à plus de 92 %.

Bangkai Materials adhère au principe de "développement unifié et fonctionnement multi-voies", maintient une coopération d'innovation collaborative étroite et à long terme avec les amonts et avals de la chaîne industrielle, intègre les ressources en matières premières vers le haut, développe des solutions d'application personnalisées vers le bas, et mène des recherches conjointes et la création de substitutions locales avec de nombreuses entreprises leaders de la chaîne industrielle. Elle effectue des tests ciblés des caractéristiques d'application de divers matériaux dans divers domaines, optimise continuellement les processus de production, les nœuds de contrôle et les méthodes de test correspondantes, et réduit la distance entre la recherche fondamentale et la mise en œuvre industrielle à une petite distance. Elle a fissionné plus de 100 produits, allant des milieux de séparation et de purification des matières premières aux matériaux supports de catalyseurs, des consommables chromatographiques pour les tests d'analyse et de recherche scientifique aux additifs auxiliaires pour l'industrie alimentaire, réalisant véritablement l'objectif de "transformer le sable en or".

"Les entreprises qui remplacent les matériaux importés par des matériaux produits localement apportent plus que des réductions de coûts", a calculé Yu Xiunuan. Par exemple, pour les garnitures à base de silice de haute pureté utilisées dans l'optoélectronique, le cycle de livraison des produits importés était auparavant de trois à six mois. Après la substitution locale, le délai de livraison est maintenant d'environ une à deux semaines, avec un prix de 50 % à 60 % du prix d'importation. De plus, grâce à la collaboration technologique à travers la chaîne industrielle, les équipes techniques développeront conjointement des produits personnalisés, améliorant considérablement le rendement des produits et la continuité des processus, accélérant les mises à niveau techniques et les itérations des produits, et réduisant les coûts d'innovation.Si le taux de pénétration de la silice produite localement atteint 70 %, toute la chaîne industrielle réalisera des économies annuelles dépassant 10 milliards de yuans !

Cela montre que Bangkai Materials ne promeut pas seulement la substitution locale pour un seul matériau ; elle redéfinit également l'écosystème industriel. Cela accélère non seulement la validation sur le marché des matériaux produits localement, mais jette également une base solide pour le développement de technologies de pointe et clés, aidant l'industrie à redéfinir les normes chinoises pour les matériaux à base de silice.

Prendre chaque particule de siliceau sérieux

Yu Xiunuan travaille dans l'industrie de la silice depuis près de 20 ans depuis l'obtention de son diplôme universitaire. Selon ses propres termes, elle "se consacre à fabriquer chaque grain de silice et à élargir continuellement ses scénarios d'application."

Le dioxyde de silicium a connu 70 ans de développement en Chine, menant le monde en termes de capacité et de production. Cependant, il existe un écart significatif entre les prix unitaires à l'exportation et à l'importation. Bien que la Chine soit devenue un grand producteur de silice, elle n'est pas encore devenue un producteur fort de silice. Alors que les applications en aval de la silice continuent de se diversifier, la demande de gammes de produits en silice haut de gamme devient de plus en plus urgente dans des domaines tels que la biopharmacie, les produits chimiques quotidiens, la pétrochimie, les revêtements et les produits chimiques électroniques.

Comment Bangkai Materials a-t-elle réussi à réaliser des percées répétées dans l'industrie des matériaux haut de gamme ?

"Nous avons construit une pyramide technologique de la silice avec 17 ans de persévérance et de détermination inébranlables, en nous appuyant sur des percées technologiques persistantes." Yu Xiunuan a expliqué que la base de la pyramide est la recherche continue sur les matériaux de base et les équipements de procédé, le milieu est un réseau tridimensionnel de recherche collaborative entre l'industrie, les universités, la recherche et l'application, et le sommet est une équipe de R&D de haut niveau qui surmonte les barrières techniques.

Bangkai Materials ne poursuit jamais les profits à court terme ou l'imitation, mais vise plutôt à construire une base de R&D et de production de matériaux à base de silice entièrement localisée et indépendante. En plus de constituer sa propre équipe de R&D, Bangkai Materials s'appuie sur les forces de recherche des universités telles que l'Université Océanique de Chine et l'Université des Sciences et Technologies de Qingdao pour établir des stations de travail d'experts et une base commune de formation des diplômés. Elle recrute régulièrement des équipes d'experts internationaux, ainsi que des équipes d'experts résidents des universités et instituts de recherche, et des projets. Ce modèle de R&D à trois niveaux est dédié à la recherche et au développement de matériaux à base de silice. L'entreprise a également établi 1 500 mètres carrés de laboratoires de procédés de séparation et de purification industriels à Qingdao et Jining. L'entreprise recrute activement des experts doctorants pour faire progresser le développement et l'application des matériaux chromatographiques et fournit des services professionnels systématiques tels que l'amélioration de l'efficacité de la purification industrielle et la modification de surface des matériaux.

"Il n'y a pas de raccourcis pour les percées technologiques. Des percées dans l'uniformité de la taille des particules au contrôle de l'activité de surface, chaque amélioration de performance de 0,01 % est le résultat de centaines de points de données expérimentales et de validations en aval, et le résultat d'une optimisation méticuleuse des matières premières, des procédés et des systèmes." Tang Mengqi, Responsable de la R&D chez Bangkai Materials, a déclaré que l'entreprise est passée d'un petit pilote à une base industrielle à grande échelle, réalisant des percées technologiques à travers toute la chaîne d'approvisionnement, des matériaux électroniques haut de gamme aux produits pharmaceutiques et alimentaires, réalisant véritablement un "contrôle à la source et un benchmarking précis".

À ce jour, Bangkai Materials détient 43 droits de propriété intellectuelle indépendants, dont 33 brevets et 10 droits d'auteur sur des logiciels. Elle est la première entreprise en Chine à localiser les plaques en phase inverse pour la chromatographie sur couche mince, la première à maîtriser un procédé de purification de la coenzyme Q10 conforme à la pharmacopée européenne EP9.0, la seule entreprise en Chine capable de produire industriellement des gels de silice fonctionnels, et la seule à développer indépendamment des garnitures chromatographiques optoélectroniques haut de gamme répondant aux normes de qualité internationales. Grâce à ses innovations technologiques dans les garnitures en silice, Bangkai Materials a été reconnue comme une entreprise nationale de haute technologie, une entreprise leader en nouveaux matériaux de la province du Shandong, l'une des premières "Usines de l'Étoile du Matin" de l'économie numérique de la province du Shandong, et une entreprise "Spécialisée, Avancée et Innovante" de la ville de Qingdao.

Bangkai Materials n'est pas seulement un gardien des normes pharmaceutiques et alimentaires, mais aussi un praticien de l'innovation et de la qualité. Grâce à une production spécialisée, une gestion standardisée, des opérations conformes et une collaboration personnalisée, elle a démontré une forte compétitivité sur le marché des matériaux à base de silicium, tant au niveau national qu'international.

En 2025, Bangkai Materials continuera de se concentrer sur les produits liés aux additifs alimentaires et aux excipients pharmaceutiques, brisant continuellement les barrières technologiques internationales et contribuant au développement de haute qualité de l'industrie.

De la technologie avancée à la production à grande échelle, de la substitution locale au leadership international, lorsqu'un grain de sable rencontre l'aspiration originelle à oser penser et le dévouement à l'amélioration continue, il reflète le spectre de la nouvelle productivité de qualité menant l'industrie manufacturière dans la nouvelle ère. Bangkai Materials a toujours adhéré à l'objectif commercial de "Prospérité du pays, bonheur du peuple, Kaiser du monde" et l'a pris comme mission de fournir des matériaux en silice de haute qualité aux clients mondiaux. Elle s'engage à construire une entreprise de référence nationale pour les matériaux à base de silicium et à établir une base de R&D de matrice de silicium compétitive à l'échelle internationale !